Le LEAN dans l'industrie : fiabilité, flexibilité, réactivité, coûts et service client

Productivité, rendement, rentabilité, qualité, délais : ce sont les préoccupations quotidiennes de l’industrie. Pour atteindre ces objectifs, des investissements élevés sont consentis en équipements techniques et informatiques, parfois en personnel.

Dans ce cours, je vous parlerai d’une approche alternative : le Lean. Cette méthodologie est basée sur les notions de Gaspillages et de Valeur Ajoutée. Je vous monterai comment identifier les gaspillages dans vos processus et comment les éliminer à l’aide des outils Lean de telle sorte à s’approcher des standards de l’Excellence Opérationnelle.

Ce cours a lieu sur deux jours non consécutifs. Je vous présenterai les conditions de mise en œuvre du Lean et les aspects essentiels du management Lean, pour assurer le succès de vos projets.

Le Lean introduit des changements culturels importants au sein d’une entreprise, le bon accompagnement du personnel est un facteur clé de succès. Je vous montrerai les bonnes pratiques en la matière.

A la fin du cours, vous disposerez des éléments nécessaires pour identifier et implémenter les outils du Lean les mieux adaptés à vos besoins, ainsi que la démarche la mieux adaptée à votre entreprise.

Direction, Responsables de Production, Logistique et Qualité et collaborateurs intéressés aux moyens simples et efficaces pour éliminer les gaspillages, réduire les temps morts, supprimer les activités sans valeur ajoutée, accélérer les flux et augmenter la flexibilité des moyens techniques.

Jour 1 : Flexibilité

1. Introduction aux enjeux industriels.
2. Conditions de mise en œuvre du Lean : Flexibilité et Flux.
3. Principes du flux (Jeu)
4. TRS (Taux de Rendement Synthétique): pour planifier juste, connaître votre vrai rendement et l’améliorer
5. SMED (changements rapides d'outils): augmenter la flexibilité de votre outil de production et s’affranchir des tailles de lot élevées
6. 5S et management visuel: identifier visuellement le fonctionnement et le flux, impliquer le personnel

Jour 2 : Flux

1. VSM: un outil pour identifier les gaspillages dans les processus administratifs et de production
2. Cellules Autonomes, Mise en ligne, équilibrage
3. Kanban : les outils pour stabiliser le flux, réduire les encours et les temps de passage

et   Management

1. Conditions de réussite d’un projet Lean
2. Gestion d’un projet Lean
3. Eléments de communication et tableaux de bord d’un projet Lean
4. Eléments de coaching en situation de changement culturel