Pour identifier et prendre en compte les problèmes liés à la sécurité d'un appareil, de sa fabrication, son utilisation, son entretien et jusqu'à sa destruction. Pour connaître les méthodes adéquates permettant d'atteindre le niveau de sécurité requis à moindre coût et améliorer la qualité du produit final.

Le concepteur ne peut pas se limiter à développer les fonctionnalités décrites par le cahier des charges d’un appareil. Il doit également veiller à ce que sa fabrication, son utilisation, son entretien et même sa destruction ne présentent pas de risque inacceptable sur le plan de la sécurité.

En identifiant et en prenant en compte ce risque dès le début du développement de l’appareil, et en appliquant les méthodes adéquates, on peut atteindre le niveau de sécurité requis à moindre coût et, souvent, améliorer la qualité du produit final.

A l’issue du cours les participants seront en mesure de concevoir des appareils ou des machines conformes aux exigences de sécurité et à la législation. Ils seront également capables d’exploiter les méthodes présentées pour améliorer la sécurité et la qualité de produits existants.

• 1er jour
  • Introduction: Définitions de notions de base.
  • Exigences de sécurité: aspects légaux (directives européennes et lois suisses), le marquage CE et ses obligations, le rôle des normes.
  • Méthode 1: L’Analyse Fonctionnelle
  • Méthode 2: L’Analyse des Modes de Défaillance (et de leur Criticité) : AMDEC (ou FMECA en anglais).
• 2ème jour
  • Méthode 3: Méthode des Arbres de Défaillances: ADD (ou FTM en anglais) et autres
  • Technologie: Principes et techniques pour augmenter la sécurité.
  • Méthodologie: Comment et quand prendre en compte la sécurité dans le cadre du développement d’un produit. Validation de la sécurité.
  • Autres mesures améliorant la sécurité.
  • Exemples d’application commentés et exercices, notamment avec mise en œuvre de la norme ISO 13'849
  • Evaluation des participants si le SQ de leur entreprise le demande