Les évolutions technologiques de ces dernières années imposent des cycles de développement des nouveaux produits toujours plus courts. Dans ces conditions, il s'avère complexe de garantir la fiabilité d'un produit qui représente pourtant un avantage compétitif crucial sur le long terme. En effet, en plus de réduire les coûts de garantie, la fiabilité renforce l'image de marque d'une entreprise et instaure un lien de confiance avec le client.

Ce cours va permettre de:

• Découvrir les terminologies et les concepts de base liés à la fiabilité en ingénierie.
• Acquérir les bases mathématiques pour comprendre comment analyser, quantifier et prédire la fiabilité d'une fonction, d'un système ou d'un produit à l'aide de lois utilisées en fiabilité.
• Définir le nombre d'échantillons et/ou de cycles permettant de démontrer un niveau de fiabilité.
• Passer en revue les techniques et les méthodologies à appliquer tout au long du cycle de vie du produit pour garantir la fiabilité d'un produit (DFR: Design For Reliability), avec un accent sur la conception, car la fiabilité est largement déterminée lors du design.

Le cours se focalise principalement sur les aspects de fiabilité matériels (Hardware) : mécanique et électronique.

Ce cours s'adresse aux ingénieurs, chefs de projet, responsables technique et qualité impliqués dans le développement, l'industrialisation et l'amélioration de produits et de leur fiabilité. Il permet également de faciliter les échanges avec des clients et/ou fournisseurs sur des sujets de fiabilité.

• La fiabilité : Introduction, définitions et terminologies
• Fiabilité = probabilité : rappel de statistiques et de niveau de confiance
• Diagramme de fiabilité
• Les lois de fiabilité (loi exponentielle et loi de Weibull) et la courbe en baignoire
• Le MTBF : avantages et inconvénients
• Programme de fiabilité et capabilité de fiabilité d'une entreprise
• Design for Reliability (DFR) : Processus et activités principales utilisées en fiabilité tout au long du cycle de vie du produit (liste non-exhaustive avec acronymes en anglais:
  • Concept (cibles de fiabilité, conditions d'utilisation, FDSC)
  • Conception (prédiction, simulation, analyse fonctionnelle, RBD, POF, dFMEA, etc)
  • Développement (FTA, HFE, TSA, DOE, DFA, RCA, LT, ALT, HALT, Résistance-Contrainte, etc)
  • Industrialisation (pFMEA, CTQ, SPC, burn-in, HASS, etc)
  • Exploitation (RCA, FRACAS, ORT, analyse de garantie, etc)