Les concepteurs d’appareils, de machines ou d’installations complexes sont souvent amenés à sélectionner des capteurs. Les responsables de la mise en service et/ou de la maintenance de systèmes industriel doivent, quand à eux, choisir, installer et utiliser des appareils de mesure.

Ces choix sont difficiles pour les raisons suivantes:

• le marché des instruments de mesure est vaste : les fournisseurs, les principes de mesures utilisés, les niveaux de prix et de qualité sont nombreux
• les fiches techniques fournissent un grand nombre de paramètres, parfois difficile à interpréter,
• il faut souvent tenir compte des conditions particulières, notamment pour assurer la sécurité.

A l’issue du cours les participants seront en mesure d’établir le cahier des charges détaillé d’un capteur ou d’un instrument de mesure, d’interpréter correctement les données communiquées par les fournisseurs et de sélectionner le matériel adéquat.

Cette formation s'adresse à des ingénieurs et techiciens chargés du développement, de la mise en sevice ou de la maintenance d’appareils, de machines ou d’installations industrielles.

• Définition des paramètres et des caractéristiques en usage dans le domaine des techniques de mesure : résolution, précision, sensibiilité, linéarisation, etc.).
• Les principes de mesures, mesures indirectes, effet de charge.
• Calcul d’erreur. Etallonage et test des instruments de mesure.
• Aspects fréquentiels : bande passante, filtrage, échantillonnage, etc.
• Les interfaces analogiques et numériques, acquisition et enregistrement des mesures.
• Les exigences légales (directives) et les normes européennes en rapport avec la mesure (sécurité des machines, zone Ex…). Composants certifiés.
• Techniques de mesures en rapport avec la sécurité (haute fiabilité, redondance, surveillance...).